Spezialpapiermaschine für Spezialpapier

Vergleichstabelle der wichtigsten Unterschiede zwischen Spezialpapiermaschinen und Standardpapiermaschinen

Vergleichskriterien

Standard-Papiermaschine

Spezialpapiermaschine

Designschwerpunkt und Produktpalette

Allgemeiner-Zweck: Konzentriert sich auf die Produktion von Kulturpapier (Kopierpapier, Schreibpapier), Verpackungspapier, Zeitungspapier usw. mit hohem{1}Volumen und niedrigen-Kosten. Die Leistungsspezifikationen sind streng und stark standardisiert.

Spezialisiert: Konzentriert sich auf die Produktion kleiner-Serien mit hoher-Wertschöpfung-, die auf die Bedürfnisse bestimmter Branchen oder sogar bestimmter Papierarten zugeschnitten ist. Die Spezifikationen sind streng und die Designs weichen oft vom Standard ab.

Formsystem

Verwendet hauptsächlich ein Langdrahtformungssystem, das sich durch eine einfache Struktur und niedrige Kosten auszeichnet; Die Faserorientierung ist im Allgemeinen mäßig und die Anforderungen an die Gleichmäßigkeit sind nicht hoch.

Verwendet mehrschichtige Stoffauflaufkästen, kombinierte Formungssysteme wie Draht-{1}Klemme, geneigtes Sieb, kreisförmiges Sieb, lange-Siebkonfigurationen usw., um die Faserverteilung, Porosität und Dickengleichmäßigkeit präzise zu steuern und so die Anforderungen an dünne Bleche, hohe Dichte und hohe Festigkeit zu erfüllen.

Pressen und Trocknen

Konventionelles Walzenpressen und dampfbeheizte Zylindertrocknung, wobei Effizienz bei mäßiger Steuerungsgenauigkeit im Vordergrund steht.

Stiefelpresse, Vakuum-Heißwalzen und Infrarot-/Mikrowellen-unterstützte Trocknung, geeignet für hoch{{1}Füller, Nass-feste und speziell beschichtete Papiere, bieten geringe Beschädigung und gute Dimensionsstabilität.

Kontrollsystem und Präzision

Grundautomatisierung, Flächengewichtsabweichung ±3–6 g/m², grobe Spannungsregelung.

Volldigitales Servosystem, Spannungsregelung mit geschlossenem Regelkreis, KI-basiertes Qualitätsfeedback, Flächengewichtsabweichung kleiner oder gleich ±1–2 g/m², Dickenvariationskoeffizient kleiner oder gleich 2–3 %, umfassende Online-Erkennung und -Anpassung.

Struktur und Material

Hauptsächlich Kohlenstoffstahl mit vereinfachter Struktur; Geeignet für mittlere Bahnbreiten und Liniengeschwindigkeiten.

Schlüsselkomponenten aus Edelstahl oder Legierungen, die Korrosionsbeständigkeit und hohe Sauberkeit bieten; Modularer Aufbau für einfache Umrüstungen.

Prozesskompatibilität

Nur für Standard-Holzzellstoff und Altpapierzellstoff geeignet, mit minimalem oder keinem Zusatz von Spezialchemikalien.

Kompatibel mit Zellstoff, Bambuszellstoff, synthetischen Fasern und Mineralfasern; ist in der Lage, Beschichtungs-, Leimungs- und Imprägnierungsvorgänge inline unter Zugabe funktioneller Füllstoffe und Additive durchzuführen.